תנור עם אח פתוח - ציוד להתכת פלדה בהרכב נתון ואיכות מגרוטאות ברזל וברזל חזיר. תנור האח הפתוח קיבל את שמו משמו של הממציא - המהנדס הצרפתי פייר מרטין, שפיתח אותו בשנת 1864.
טכנולוגיה
טכנולוגיית המפתח להמרת ברזל יצוק לפלדה היא הפחתת ריכוז הפחמן והזיהום. כדי להשיג מטרה זו משתמשים בשיטה לצורך חמצון וסלקטיבי סלקטיבי שלהם לסיגים וגזים במהלך ההתכה. פלדה מומסת בשלבים הבאים: המסת התערובת להתכה, המורכבת מגרוטאות, פחם, שטף (מטען) ומחמם את האמבט של מתכת מותכת. המטרה העיקרית היא פינוי זרחן. הבמה מתרחשת בטמפרטורה נמוכה יחסית. השלב הבא הוא הרתחת אמבט מתכת. עובר בטמפרטורות גבוהות יותר סביב 2000 מעלות. המטרה היא להסיר עודף פחמן. ולבסוף, חמצון פלדה, הפחתת תחמוצת ברזל.
משך כל זמן ההיתוך הוא 3-6 שעות; גז טבעי או שמן דלק משמש לדלק.
כמה עובדות מהסיפור
תהליכי הממיר של ייצור פלדה יצוקה שהיו קיימים בסוף המאה ה -19 לא אפשרו ייצור נפחים גדולים של פלדה והקנו את המאפיינים הנדרשים. הרזרבות העצומות של גרוטאות ברזל זולות שנצברו באותה תקופה בתעשייה דחפו את המתכות לחיפוש טכנולוגיה יעילה וזולה יותר להמרת גרוטאות ברזל וברזל לפלדה.
בעיה זו נפתרה בהצלחה על ידי המהנדס המתכות התורשתי פייר מרטין, שבשנת 1864 קיבל פלדה יצוקה בכבשן לוהט במפעל בסיריל הצרפתי. הרעיון היה לייצר פלדה נוזלית על ידי התכת גרוטאות וברזל יצוק על קרקעית הכבשן המשקף. ההצלחה הקלה על ידי השימוש בהמצאתם של האחים וויליאמס ופרידריך סימנס על התאוששות החום מגזי פליטה. שיטת התאוששות החום כללה העובדה כי החום של מוצרי הבעירה העוברים דרך המחדשים הצטבר בזרבבים ויחד עם אוויר המאוורר הוחזר לאזור העבודה של הכבשן. התאוששות החום של מוצרי הבעירה אפשרה להעלות את הטמפרטורה בכבשן לערכים הנחוצים להתכת פלדה נוזלית.
